包装机从功能上可分为:全自动生产线和半自动包装机;从包装品种上可分为:颗粒类、粉类和液体类包装机;从包装规格上可分为:几克到几百克的小规格包装机、几公斤到几十公斤的中型包装机以及吨包装机。作为一家专业从事生产开发包装机,粉末包装机,颗粒包装机,超细粉末包装机,真空包装机,吨袋包装机,阀口袋包装机的自动化包装公司,麦杰自动化拥有全自动包装机及成套全自动包装生产线,同时可设计并制造气力输送设备,接下来为大家带来全自动粉末包装机的干货!
全自动粉末包装机特点:
1.彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制,制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次完成。
2.气路控制和电路控制电箱独立分离,噪音小,电路更稳定。
3.采用双皮带伺服拉膜,拉膜阻力小,包装袋成型好,更美观,皮带不易磨损。
4.采用伺服控制,实现高精度定位,尺寸准确。
5.采用外置式放膜机构,包装膜安装更简单,更容易。
6.包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可,操作简单。
7.整机采用封闭式机构,有效防止粉尘进入机器内部。
粉末包装机可能出现的问题及解决办法有哪些?
一、粉末包装机在运作时切袋位置有大的偏差,与色标中间的差距过大,色标定位出故障以及光电跟踪抵偿失控,呈现这种环境首先可以 从头调整光电开关的位置尝尝,不行的话就清扫成型器,把包装材料插入导致板,调整导纸板的位置,使光点正好与色标中间重合。
二、操作过程中包装容器被粉末包装机扯断,一旦有这种环境就要检查电机线路问题,看看是否接近开关损坏。
三、包装过程中粉末包装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受节制也是很常见的故障,先检查供纸节制杆是否卡住,启动电容是否损坏,保险管是否出问题,然后再按照检查功效进行改换。
四、包装容器封口不严,呈现这种现象不仅会华侈物料,也因为物料都是粉类,容易扩散,污染全自动粉剂包装机设备和车间环境。有了这种环境,就要检查包装容器是否合适相关划定,去掉伪劣的包装容器,然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
五、粉末包装机不拉袋,拉袋电机掉链子,造成这种故障的原因无外乎线路问题,拉袋接近开关损坏,节制器呈现故障,步进电机驱动器有短处,一一排查改换。

全自动粉末包装机维护方法:
1.更换仪表或传感器后对全自动粉末包装机秤体进行标定,无特殊情况,一般来说不用标定。
2.杜绝超载工作,以免损坏传感器。
3.定期对秤体各部分进行清理、检查,把故障消除在萌芽状态中。
4.电机减速机*次换油应在工作2000小时后,以后每间隔6000小时换油一次。
5.在秤体或其周围设备维修使用电焊机时,注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。
6.保证设备及控制箱有良好的电气接地。
7.保证支撑秤体的平台或钢结构稳定,切勿将秤体与振动的设备连成一体。
8.保证来料均匀、稳定、充足。
9.保证气、电源稳定可靠。
10.发现问题应及时处理,以免故障扩大,影响生产。
以上即是麦杰自动化为您带来的有关全自动粉末包装机的特点、问题处理及维护方法,有关于全自动粉末包装机需求的朋友们,欢迎访问官网,来电咨询电话:15006177627(微信同号)